Производна индустрија пролази кроз трансформацију од традиционалних модела производње до интелигентних производних модела. У прошлости, компаније су се углавном ослањале на ручну регистрацију, папирна документа и скенирање бар кодова за управљање производњом. Иако је овај метод био довољан за мале-производње, са повећањем разноврсности производа, сложеношћу производних процеса и све већим захтевима за сарадњом у ланцу снабдевања, традиционалне методе управљања постепено су откриле проблеме као што су неблаговремено прикупљање података, потешкоће у праћењу и високи трошкови рада.
Примена РФИД (Радио Фрекуенци Идентифицатион) технологије омогућава производним компанијама ефикаснији начин прикупљања података. ПрилагањемРФИД ознакеза сировине, производну опрему, прибор за алат,-полупроизводе и готове производе, компаније могу да добију-податке у реалном времену са локације производње, омогућавајући надоградње у праћењу материјала, управљању процесима, контроли квалитета и управљању опремом.
РФИД побољшава транспарентност производње
У савременим производним окружењима, производни процес често укључује више фаза, укључујући складиштење сировина, прераду и производњу, инспекцију квалитета, паковање и транспорт. Ако компаније не могу тачно да схвате статус производа у свакој фази, лако се могу појавити ризици као што су кашњења у производњи и хаос у залихама. РФИД технологија може доделити јединствени идентитет свакој ставци. У поређењу са традиционалним бар кодовима, који захтевају близак-домет, једно-по- скенирање, РФИД ознаке могу аутоматски да се читају коришћењем радио фреквенцијских сигнала. Чак и ако је ознака скривена или инсталирана на мобилном уређају, прикупљање података се може брзо завршити.
На пример, у индустрији производње машина, компаније могу да инсталирају РФИД индустријске ознаке на палете делова или обрађене делове. Како материјали пролазе кроз различите производне области, систем аутоматски бележи њихову тренутну локацију и статус обраде, омогућавајући менаџерима да прате напредак производње у реалном времену.
РФИД оптимизује управљање материјалом
Један од најчешћих проблема за производне компаније је тешкоћа управљања материјалима у производном простору. Због великог броја и сложености делова, радници често проводе доста времена у потрази за одговарајућим материјалима, а производња може бити и заустављена због нетачних података о материјалу. Применом РФИД система за управљање, компаније могу да прате локацију, количину и статус употребе сваке серије материјала у реалном времену. Када сировине уђу у производну линију из складишта, РФИД систем аутоматски бележи информације и повезује се са ЕРП или МЕС системом компаније ради синхронизације података.
РФИД олакшава аутоматизовану контролу производних процеса
Један од основних циљева паметне производње је смањење људске интервенције и омогућавање производне опреме да аутоматски ради на основу података-у реалном времену. Као кључна технологија која повезује производе и производне системе, РФИД може да обезбеди тачне изворе података за аутоматизовану производњу. На аутоматизованим производним линијама, РФИД читачи се могу инсталирати на критичним радним станицама. Када производ прође кроз област обраде, систем аутоматски чита информације са РФИД ознаке и одређује неопходан ток обраде.
РФИД побољшава могућности следљивости
Како захтеви купаца за квалитетом производа и даље расту, производне компаније морају да успоставе свеобухватније системе следљивости производа. Нарочито у индустријама као што су аутомобилски делови, медицинска опрема, производња у ваздухопловству и прецизна електроника, комплетна евиденција производње постала је кључна компонента управљања квалитетом. РФИД може да забележи комплетне информације о животном циклусу производа од сировина до коначне испоруке. Свака РФИД ознака може бити повезана са подацима као што су серија производа, време производње, опрема за обраду, резултати испитивања и оператери.
Када дође до аномалија квалитета производа, компаније могу брзо да утврде извор проблема, уместо да претражују бројне производне записе. Ова могућност брзе сљедивости не само да смањује ризике квалитета, већ и помаже компанијама да испуне захтјеве индустријске регулативе и ревизије купаца.
РФИД побољшава управљање фабричком имовином и опремом
Осим управљања производним материјалом, РФИД игра виталну улогу у управљању производним средствима. Фабрике обично поседују бројне производне алате, калупе, опрему за тестирање и контејнере. Без ефикасног управљања лако се могу појавити проблеми као што су губитак опреме, недостајуће локације и непотпуна евиденција одржавања.
Инсталирањем РФИД ознака, компаније могу успоставити дигиталне профиле за своју опрему, евидентирати бројеве средстава, статус коришћења, циклусе одржавања и тренутне локације.
На пример, у управљању калупима, РФИД ознаке могу бити трајно причвршћене на површину калупа. Када калуп уђе у производну линију, систем аутоматски бележи број употреба и подсећа особље да изврши одржавање, спречавајући сметње у распореду производње због кварова опреме.
Од праћења материјала у производњи до управљања животним циклусом производа, РФИД обезбеђује производним компанијама прецизније и ефикасније решење за прикупљање података. Уз континуирани развој индустријске аутоматизације и интелигентне производње, РФИД ће имати шири спектар примена у глобалној производној индустрији, помажући компанијама да успоставе транспарентније, ефикасније и интелигентније производне системе.
